在運用多軸鉆床的過程中偶爾會呈現一些小意外，學習河北閥門專用機床廠家多軸鉆床運用必備教程，現在你準備好了么？

一、運用前檢查：

1.1．夾頭是否杰出。

1.2．作業臺面是否平行。

1.3．推上總電源開關。

二、開車過程：

2.1．主馬達作業：將馬達作業鈕扳于正或作業使馬達正或反作業。

2.2．操作方法選擇：依作業要求可選擇正作業與反作業操作方法。

2.3．正作業操作：將馬達作業鈕扳于正作業方位，即可使馬達正作業帶動鉆頭運動，用于搖擺把手輪使鉆頭往下進給，手把松開把手輪主動彈回。

2.4．反作業操作：將馬達作業鈕扳于反作業方位，即可使馬達反作業滾動把手輪操作作業。

三、運用中應注意事項：

3.1．鉆頭夾具不行敲打，需用扳手松緊固定或鉆頭。

3.2．鉆孔時需注意鉆頭不行鉆到平臺或夾具。

3.3．鉆孔時需先給工件被鉆的方位定個中心點。

3.4．鉆孔徑大于10MM時，應分2-3次由小到大鉆孔。

3.5．鉆床的轉速隨鉆頭大小調整皮帶輪進行調整，皮帶輪進行高速孔徑愈大轉速愈慢。

3.6．所鉆的工件如太小需用夾具來固定，切勿用手來安穩作業。

3.7．作業時，不能戴手套。

3.8．作業臺面調整：

3.8．1．松開固定螺絲搖擺把手使作業臺上升或下降。

3.8．2．推進作業臺可向左，右移動。

3.8．3．調整完后，把固定臺螺絲固定牢固。

3.9．反作業操作用于定中心方位與鉆頭夾住掃除。

多軸鉆床大體分為兩種類型：可調式和固定式。

一可調式：本體結構得用齒輪箱配合萬向節頭所組成，由于萬向節是可活動軸件，故在約束范圍內可左右移動。在調整加工孔距時不受齒輪所約束，合適加工多樣不定性孔件，運用范圍較廣。缺點是精度方面控制有所短缺，長期運用跑位率相比略高。合適單件加工量不大，常年替換加工件的企業?！　?/span>

二固定式：依據單件加工件量身定制多軸器，即按照零件的間距、排布，定死動軸。從而達到單品單軸，一件一臺的多軸器規范計劃。這是運用多軸器終的形式，是提高生產效率較快的鉆床設備。固定式加導孔板多軸器準確耐用，在替換式件時，有許多空間取付便利，不會受到治具之妨礙。所加工出來的產品更優，多軸鉆床也更耐用。

多軸鉆床按其加工件的硬度來區分，可分為中切削型、重切削型和強力超重切削型三類。中切削適用于鋁、鎂、銅等HB≤150以下的工件。重切削適用于孔數大于10個的軟質件或7孔以下的鋼、鐵等HB≤265以下的工件。強力超重切削型試用于265≤HB≤330鋼、鐵等強硬度工件。